• Usine de production de résine PET de qualité vierge, 100 % recyclée et recyclable à l’infini
• Démarrage des travaux de construction prévu en 2025, mise en service en 2027
• Economies projetées de plus de 255 000 tonnes d’émissions CO2 par an par rapport au PET vierge fabriqué à partir d’un procédé pétrochimique traditionnel1
Paris (France) & Montréal (Canada) & Séoul (Corée du Sud) – SUEZ, leader mondial des solutions circulaires dans les domaines de l'eau et des déchets, Loop Industries, Inc. (Nasdaq : LOOP) (« Loop »), entreprise dont la mission est d'accélérer la mise en place d'une économie circulaire du plastique en fabriquant du plastique polyéthylène téréphtalate ("PET") et des fibres de polyester 100 % recyclés, et SK Geo Centric (« SKGC »), filiale du groupe sud-coréen SK, annoncent le choix de la plateforme industrielle Chemesis de Saint-Avold, située au cœur de la région Grand Est en France, comme lieu d’implantation de leur usine en Europe.
Ce projet international, soutenu par les Ministères de l’Industrie et de l’Ecologie, la région Grand Est et la communauté d’agglomération Saint-Avold Synergie, s’appuie sur l’expérience de SKGC dans l’industrie pétrochimique, sur l’expertise de SUEZ dans le domaine de la gestion des ressources ainsi que sur la technologie de dépolymérisation innovante de Loop afin de fournir au marché européen de la résine de polyéthylène téréphtalate (« PET ») de qualité vierge 100 % recyclée et recyclable à l’infini. Avec une capacité prévue de 70 000 tonnes par an, l’usine permettra de répondre à la demande croissante en PET recyclé, encouragée par la réglementation européenne. Elle fournira une solution aux marques mondiales basées en Europe qui se sont engagées à atteindre leurs objectifs de développement durable et à augmenter l’utilisation de matériaux recyclés dans leurs emballages et produits.
Stratégiquement située au cœur de l’Europe, la plateforme industrielle Chemesis de Saint-Avold propose un réseau industriel et d’infrastructures performant (accès à l’énergie notamment via les réseaux de chaleur existants, logistique routière et ferroviaire, fournisseurs, etc.), qui en fait un environnement optimal pour l’implantation de l’usine. Ce projet, qui représente un investissement prévisionnel total de 450 millions d’euros, va participer à la revitalisation durable du tissu industriel local et permettre la création de 200 emplois directs.
L’installation industrielle mettra en œuvre la technologie unique développée par Loop, un process de dépolymérisation à basse température et sans ajout de pression, permettant de transformer des matières plastiques de faible valeur, jusqu’alors incinérées ou enfouies, en plastique PET de qualité vierge d’une pureté optimale. À pleine capacité, l’usine permettra d’économiser plus de 255 000 tonnes de CO2 par an par rapport à la résine PET vierge fabriquée à partir d’un procédé pétrochimique tradtionnel1.
Les flux entrants de matières premières seront collectés, triés et préparés par SUEZ, qui s’appuiera sur sa connaissance du marché européen du plastique, ses partenariats avec des acteurs industriels et son maillage dense d’infrastructures de traitement. En recyclant ce type de déchets, qui sont actuellement enfouis ou incinérés, l’usine proposera une véritable solution pour répondre à la problématique mondiale liée au traitement des déchets plastiques.
Une procédure de concertation locale préalable sera lancée dans les prochaines semaines afin de présenter le projet au grand public. Les trois partenaires visent un démarrage des travaux de construction début 2025 et une mise en service de l’usine en 2027.
Cette usine européenne s’inscrit dans la stratégie de commercialisation mondiale de la technologie de Loop. Loop et SKGC travaillent par ailleurs actuellement sur le projet de la première usine de fabrication Infinite Loop™ prévue à Ulsan, en Corée du Sud, dont la première pierre devrait être posée en 2023.
Roland Lescure, Ministre Français de l’Industrie, a déclaré : « Je salue la décision de SUEZ, Loop et SKGC de choisir la France et la plateforme chimique de Saint-Avold pour implanter leur première unité européenne de recyclage chimique de plastiques. Ce procédé pionnier au niveau mondial permettra de fermer le cycle du plastique en recyclant indéfiniment les emballages sans perte de qualité tout en réduisant les émissions de CO2 grâce au mix électrique français très décarboné. Ce projet montre comment l’industrie peut être porteuse de solutions pour la transition écologique, puisqu’il contribue à la fois au développement d’une économie circulaire économe en ressources naturelles et à la sécurisation de l’approvisionnement de la France en matières plastiques. L’implantation en France de cette usine montre en quoi l’ambition climatique du gouvernement peut être un levier pour une réindustrialisation verte. »
« Le Grand Est est particulièrement fier d’accueillir et d’accompagner SUEZ, Loop, SKGC sur son territoire. Cet investissement considérable et créateur d’emplois constitue une étape supplémentaire et décisive dans la transition environnementale de la plateforme chimique de Saint-Avold Carling. C’est une nouvelle réussite qui témoigne de l’attractivité de notre Région. Le Grand Est et son agence, Invest Eastern France, y a consacré d’importants moyens et a su faire la différence auprès de SUEZ et de ses partenaires canadien et coréen. L’enjeu est simple : l’environnement crée des emplois et réindustrialise nos territoires, nous voulons devenir la Région de référence de l’économie circulaire. » a indiqué Franck Leroy, Président du Conseil régional du Grand Est
Salvatore Coscarella, Président de la Communauté d’Agglomération Saint-Avold Synergie, a déclaré : « Ce projet industriel est une véritable opportunité de développement de la plateforme Chemesis qui s’inscrit dans une dynamique de décarbonation et d’économie circulaire que je soutiens et promeus au sein de la communauté d’agglomération. Ce projet redonnera vie à une friche industrielle et permettra également la consolidation du tissu dense d’entreprises sous-traitantes de l’industrie présent localement. Je me félicite de l’implantation de cette usine qui conforte l’activité industrielle historique du territoire grâce à l’action conjointe et coordonnée de l’agglomération Saint-Avold Synergie, Moselle attractivité, la région Grand Est et l’Etat. »
« L’annonce de notre première usine Infinite Loop™ en Europe marque un tournant majeur dans la commercialisation mondiale de la technologie de Loop », a déclaré Daniel Solomita, fondateur et PDG de Loop. « La plateforme de Saint-Avold a été sélectionnée pour accueillir notre usine et ce, en raison de sa proximité avec les sources de matières premières et de son large réseau routier et ferroviaire en Europe qui faciliteront la distribution de la résine PET Loop™ à travers l’ensemble du continent. Nous avons hâte de déployer notre technologie révolutionnaire en Europe et de soutenir les objectifs de développement durable des marques mondiales implantées sur le continent en leur fournissant de la résine PET Loop™ de qualité vierge, 100 % recyclée et recyclable à l’infini. »
« SUEZ se réjouit de ce partenariat industriel qui constitue une réponse innovante aux défis croissants du recyclage des plastiques au niveau européen et mondial. Ce partenariat contribuera pleinement à l'économie circulaire des plastiques, en mettant en place une boucle matière pour le plastique PET de qualité vierge, recyclé et recyclable à l'infini. » a déclaré Sabrina Soussan, Présidente Directrice Générale de SUEZ. « SUEZ apportera à ses partenaires Loop et SK Geo Centric son expertise, ses infrastructures et sa capacité à collecter et gérer les déchets. »
Na Kyung-Soo, PDG de SK Geo Centric, a indiqué : « Nous sommes heureux de franchir l'étape significative du choix d’implantation du projet Infinite Loop™ Europe en France. SK Geo Centric s'engage à apporter sa solide expertise acquise dans l’industrie pétrochimique à ce partenariat stratégique avec Loop et SUEZ qui conduira à une économie circulaire durable et à un avenir à faible émission de carbone en Europe. »
------
1 Sur la base de la dernière ACV de mars 2022, les données sont comparées au PET vierge fabriqué à partir de téréphtalate de diméthyle (DMT).
